நெகிழ்வான மற்றும் பீங்கான் பாலிஷிங் தொகுதிகளுக்கான சேமிப்பு, கையாளுதல் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை மேலாண்மை

முன்னணி

முறையான சேமிப்பு, கையாளுதல் மற்றும் பயன்பாடு கண்காணிப்பு ஆகியவை எவ்வளவு நேரம் நெகிழ்வான அரைக்கும் தொகுதிகள் மற்றும் பீங்கான் பாலிஷ் தொகுதிகள் விவரக்குறிப்புக்கு ஏற்ப செயல்படுகின்றன மற்றும் அவை எப்போது சேவையிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும் என்பதை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. மோசமான சேமிப்பு முதல் பயன்பாட்டிற்கு முன் தொகுதிகளை சிதைக்கிறது. கடினமான கையாளுதல் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது முன்கூட்டிய தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. மேலும் தெளிவற்ற சேவை வாழ்க்கை அளவுகோல்கள், ஆபரேட்டர்களை முன்கூட்டியே-பணத்தை வீணாக்குவது-அல்லது மிகவும் தாமதமாக{5}}தர சிக்கல்கள் மற்றும் சாதனங்கள் சேதமடைவதைத் தேர்வுசெய்யும்.

பயன்பாட்டிற்கு முன் தொகுதி நிலையைப் பாதுகாத்தல், மாற்றத்தின் போது தொகுதிகளைப் பாதுகாப்பாகக் கையாளுதல்,{0}}வாழ்க்கைக் குறிகாட்டிகளின்-முடிவைக் கண்டறிதல் மற்றும் தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டிற்காக சேவை வாழ்க்கைத் தரவைக் கண்காணிப்பதற்கான நிலையான நடைமுறைகளை இந்த வழிகாட்டி ஆவணப்படுத்துகிறது. சர்வதேச விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்பட்ட நெகிழ்வான மற்றும் பீங்கான் பாலிஷ் தொகுதிகளுக்கு இந்தத் தகவல் பொருந்தும்.

1. சேமிப்பு நிலைமைகள்: வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் கால அளவு

நெகிழ்வான அரைக்கும் தொகுதிகள்

நெகிழ்வான அரைக்கும் தொகுதிகள் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு எதிர்வினையாற்றும் பிசின் பிணைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்புகளுக்கு வெளியே சேமிப்பது, தொகுதிகள் உற்பத்தி வரிசையை அடைவதற்கு முன்பு பிணைப்பின் வலிமையைக் குறைக்கிறது.

வெப்பநிலை பத்து முதல் முப்பது டிகிரி செல்சியஸ் வரை பராமரிக்கப்பட வேண்டும். முப்பது டிகிரி செல்சியஸுக்கு மேல் வெப்பநிலை பிசின் வயதானதை துரிதப்படுத்துகிறது, இதனால் பிணைப்புகள் உடையக்கூடியதாக மாறும். உடையக்கூடிய பிணைப்புகள் பயன்பாட்டின் போது விரிசல் ஏற்படுகின்றன, இது முன்கூட்டிய தானிய இழப்பு மற்றும் தடுப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. பத்து டிகிரி செல்சியஸுக்குக் குறைவான வெப்பநிலை நிரந்தர சேதத்தை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் தொகுதிகளை இயல்பை விட கடினமாக்குகிறது, இது பயன்பாட்டின் போது வெப்பமடையும் வரை ஆரம்ப செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

ஈரப்பதம் முப்பது{0}}ஐந்து மற்றும் அறுபத்தைந்து{1}}சதவீதம் ஈரப்பதம் வரை பராமரிக்கப்பட வேண்டும். அறுபதுக்கு மேல்-ஐந்து சதவீதத்திற்கு மேல் அதிக ஈரப்பதம் பிசின் பிணைப்புகள் மற்றும் ஆதரவுப் பொருட்களால் உறிஞ்சப்படுகிறது. உறிஞ்சப்பட்ட ஈரப்பதம் பிணைப்பு வலிமையை பலவீனப்படுத்துகிறது மற்றும் பின் அடுக்குகளை பிரிக்கலாம். முப்பதுக்கும் குறைவான ஈரப்பதம்-ஐந்து சதவீதம் பிசின் பிணைப்புகளை அதிகமாக உலர்த்துகிறது, இதனால் அவை உடையக்கூடியதாக இருக்கும்.

சேமிப்பகத்தின் கால அளவு முக்கியமானது, ஏனெனில் பிசின் பிணைப்புகள் உகந்த சூழ்நிலையிலும் மெதுவாக குணமடைகின்றன. பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தித் தேதியிலிருந்து பன்னிரெண்டு முதல் பதினெட்டு மாதங்கள் வரை அதிகபட்ச அடுக்கு ஆயுளைக் குறிப்பிடுகின்றனர். அடுக்கு வாழ்க்கைக்கு அப்பால் சேமிக்கப்பட்ட தொகுதிகள் கணிக்க முடியாத வகையில் செயல்படலாம். புதிய தொகுதிகளுக்கு முன் பழைய தொகுதிகளைப் பயன்படுத்த பயனர்கள் முதல்-முதல்-முதல்{5}}கோட்பாடுகளைப் பயன்படுத்தி பங்குகளை சுழற்ற வேண்டும்.

பீங்கான் மெருகூட்டல் தொகுதிகள்

பீங்கான் மெருகூட்டல் தொகுதிகள் நெகிழ்வான தொகுதிகளை விட சேமிப்பக நிலைமைகளை பொறுத்துக்கொள்கின்றன, ஏனெனில் விட்ரிஃபைட் பிணைப்புகள் அறை வெப்பநிலையில் ஈரப்பதம் அல்லது வயதை உறிஞ்சாது. இருப்பினும், மற்ற கூறுகளுக்கு கவனம் தேவை.

பீங்கான் தொகுதிகளுக்கு பூஜ்ஜியத்திலிருந்து நாற்பது டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலை வரம்பு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது. பூஜ்ஜிய டிகிரி செல்சியஸுக்குக் குறைவான உறைபனி வெப்பநிலை பீங்கான் பிணைப்பை சேதப்படுத்தாது ஆனால் மவுண்டிங் சிஸ்டங்களில் உள்ள எந்த பிசின் கூறுகளையும் பாதிக்கலாம். நாற்பது டிகிரி செல்சியஸுக்கு மேல் அதிக வெப்பநிலை பொதுவாக சேமிப்பகச் சூழல்களில் சந்திப்பதில்லை.

பீங்கான் தொகுதிகளுக்கு ஈரப்பதம் முக்கியமானதல்ல, ஆனால் பேக்கேஜிங் மற்றும் எந்த உலோகக் கூறுகளையும் பாதிக்கிறது. அதிக ஈரப்பதம் உலோக மவுண்டிங் தகடுகள் அல்லது சேமிப்பு கொள்கலன்களில் துரு ஏற்படலாம். மவுண்ட் செய்யும் போது உபகரணங்களுக்கு துரு இடமாற்றம் மற்றும் சீரமைப்பு சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது.

பீங்கான் தொகுதிகளுக்கான சேமிப்பகத்தின் காலம் பீங்கான் பிணைப்பிற்கு வரம்பற்றது. இருப்பினும், பிசின்{1}}அடிப்படையிலான மவுண்டிங் சிஸ்டம்கள் அல்லது பேக்கிங் பிளேட்டுகள் அடுக்கு ஆயுள் வரம்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம். பீங்கான் அல்லாத கூறுகளுக்கான உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகளை பயனர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.

2. சேமிப்பு நடைமுறைகள்

அசல் பேக்கேஜிங் திறப்பதற்கு முன்

பயன்பாட்டிற்குத் தயாராகும் வரை தொகுதிகள் அசல், திறக்கப்படாத பேக்கேஜிங்கில் இருக்க வேண்டும். தொழிற்சாலை பேக்கேஜிங் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து போது தொகுதிகள் பாதுகாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

அடுக்கு உயரம் குறைந்த அட்டைப்பெட்டிகளை நசுக்கக்கூடாது. நீடித்த அதிக எடையின் கீழ் நெகிழ்வான தொகுதிகள் சிதைந்துவிடும். நெகிழ்வான தொகுதிகளுக்கு ஐந்து அட்டைப்பெட்டிகளின் அதிகபட்ச அடுக்கு உயரம் சிதைவைத் தடுக்கிறது. பீங்கான் தொகுதிகள் அதிக அடுக்குகளை பொறுத்துக்கொள்ளும் ஆனால் அட்டைப்பெட்டிகள் இடிந்து விழும்.

நேரடி சூரிய ஒளியில் இருந்து சேமிப்பது பிசின் பிணைப்புகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களின் புற ஊதா சிதைவைத் தடுக்கிறது. சூரிய ஒளி வெளிப்பாடு சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு மேல் தொகுதிகளை வெப்பப்படுத்துகிறது.

கரைப்பான்கள், எரிபொருள்கள் மற்றும் துப்புரவு முகவர்கள் உள்ளிட்ட இரசாயனங்களிலிருந்து விலகி சேமிப்பது பிணைப்புகளை சிதைக்கும் நீராவி உறிஞ்சுதலைத் தடுக்கிறது. உராய்வுகள் மற்றும் இரசாயனங்களுக்கு தனி சேமிப்பு பகுதிகள் நிலையான நடைமுறை.

திறந்த பிறகு

ஆய்வு அல்லது பகுதி பயன்பாட்டிற்காக பேக்கேஜிங்கிலிருந்து அகற்றப்பட்ட தொகுதிகள் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். மறுசீரமைக்கக்கூடிய பைகள் அல்லது மூடப்பட்ட கொள்கலன்கள் நெகிழ்வான தொகுதிகளுக்கு சரியான ஈரப்பதத்தை பராமரிக்கின்றன. பகுதி கொள்கலன்களில் உள்ள லேபிள்கள் ஆவணத் தொகுதி வகை, கட்டத்தின் அளவு மற்றும் கடினத்தன்மை.

ஒரே விவரக்குறிப்பின் முழு பெட்டிகளுக்கு முன் பகுதி பெட்டிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். திறக்கப்பட்ட தொகுதிகள் சுற்றுப்புற நிலைமைகளுக்கு வெளிப்படத் தொடங்கியுள்ளன, மேலும் காத்திருக்கக்கூடாது.

3. வசதிக்குள் கையாளுதல் மற்றும் போக்குவரத்து

கைமுறை கையாளுதல்

நெகிழ்வான தொகுதிகள் செறிவூட்டப்பட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் சிதைக்கும் அளவுக்கு மென்மையாக இருக்கும். ஆபரேட்டர்கள் முகங்களைக் காட்டிலும் விளிம்புகளால் தொகுதிகளைக் கையாள வேண்டும். வேலை செய்யும் முகத்தை பிடிப்பது நெகிழ்வான அடுக்கை அழுத்துகிறது மற்றும் நிரந்தர சிதைவை ஏற்படுத்தலாம்.

பீங்கான் தொகுதிகள் கடினமானவை ஆனால் உடையக்கூடியவை. பீங்கான் தொகுதிகளை கடினமான பரப்புகளில் விடுவதால் விரிசல்கள் எப்போதும் நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியவில்லை. கிராக் செய்யப்பட்ட தொகுதிகள் பயன்பாட்டின் போது தோல்வியடைகின்றன, இது பணியிடங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை சேதப்படுத்தும். ஆபரேட்டர்கள் முடிந்தவரை இரு கைகளாலும் செராமிக் பிளாக்குகளை எடுத்துச் செல்ல வேண்டும் மற்றும் குறைந்த உயரத்திலிருந்தும் கீழே விழுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

கையுறைகள் பிசின் பிணைப்புகளை பாதிக்கக்கூடிய தோல் எண்ணெய்களிலிருந்து தொகுதிகளைப் பாதுகாக்கின்றன. தற்செயலான தொடர்பு பாதிப்பில்லாதது என்றாலும், மீண்டும் மீண்டும் கையாளுவதன் மூலம் திரட்டப்பட்ட எண்ணெய் பரிமாற்றமானது காலப்போக்கில் பிணைப்பின் செயல்திறனைக் குறைக்கலாம்.

போக்குவரத்து வண்டிகள் மற்றும் கொள்கலன்கள்

Dedicated carts with flat, clean surfaces prevent contamination and damage. Cart surfaces should be free of burrs, sharp edges, and debris that could scratch or dent blocks.

போக்குவரத்து வண்டிகளில் விவரக்குறிப்பு மூலம் பிரிப்பது கலப்பதைத் தடுக்கிறது. பல கட்ட அளவுகள் ஏற்றப்பட்ட ஒரு வண்டிக்கு தெளிவான லேபிளிங் மற்றும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட இடம் தேவை. வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளின் தொகுதிகளை கலப்பது உற்பத்தி வரிசையில் தவறான தேர்வுக்கு வழிவகுக்கிறது.

போக்குவரத்து வண்டிகளில் உள்ள கவர்கள் தூசி மற்றும் காற்றில் பரவும் அசுத்தங்களிலிருந்து தொகுதிகளைப் பாதுகாக்கின்றன. பிளாக் பரப்புகளில் படிந்திருக்கும் தூசி, முதல் உபயோகத்தின் போது வேலைப் பொருட்களுக்கு மாற்றப்பட்டு, கீறல்களை ஏற்படுத்தும்.

4. முன்{1}}சோதனையைப் பயன்படுத்தவும்

ஒவ்வொரு தொகுதியும் ஏற்றுவதற்கு முன் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும். ஆய்வு வினாடிகள் எடுக்கும் மற்றும் சிக்கல்களைத் தடுக்கிறது.

காட்சி ஆய்வு விரிசல், சில்லுகள், சிதைவு மற்றும் வெளிநாட்டுப் பொருட்களை சரிபார்க்கிறது. நெகிழ்வான தொகுதிகள் மேற்பரப்பு அலைகள் அல்லது சீரற்ற தடிமன் போன்ற சிதைவைக் காட்டுகின்றன. செராமிக் தொகுதிகள் பிரகாசமான ஒளியின் கீழ் தெரியும் மெல்லிய கோடுகளாக விரிசல்களைக் காட்டுகின்றன. சில்லு செய்யப்பட்ட விளிம்புகள் மவுண்ட் செய்வதைப் பாதிக்கின்றன மற்றும் சுழற்சியின் போது தடையை சமநிலையில் வைக்கலாம்.

பரிமாண ஆய்வு தடிமன், நீளம் மற்றும் அகலம் பொருந்தக்கூடிய விவரக்குறிப்புகளை சரிபார்க்கிறது. சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே உள்ள தடைகள் சரியாக ஏற்றப்படாமல் இருக்கலாம் அல்லது செயல்பாட்டின் போது சாதனங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்.

தேதி குறியீடு சரிபார்ப்பு பிளாக் அடுக்கு ஆயுளுக்குள் இருப்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது. அடுக்கு வாழ்க்கை வரம்பை நெருங்கும் தொகுதிகள் பயன்படுத்த முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும். அடுக்கு வாழ்க்கைக்கு அப்பாற்பட்ட தொகுதிகள் சப்ளையர்களுக்குத் திருப்பித் தரப்பட வேண்டும் அல்லது நிராகரிக்கப்பட வேண்டும்.

5. சிறந்த நடைமுறைகளை ஏற்றுதல்

பெருகிவரும் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு

மவுண்டிங் பிளேட்கள் சுத்தமாகவும், தட்டையாகவும், முந்தைய தொகுதிகளிலிருந்து குப்பைகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். மவுண்டிங் தகடுகளில் உள்ள எச்சம் சரியான தொகுதி இருக்கைகளை தடுக்கிறது. பொருத்தமான கரைப்பான் மூலம் தட்டுகளை சுத்தம் செய்து, ஏற்றுவதற்கு முன் உலர அனுமதிக்கவும்.

புதிய தொகுதிகளை ஏற்றுவதற்கு முன், பள்ளங்கள், பர்ர்கள் அல்லது மேற்பரப்பு சேதம் கொண்ட அணிந்திருக்கும் மவுண்டிங் தட்டுகளை மாற்ற வேண்டும். சேதமடைந்த தட்டுகள் அவற்றின் குறைபாடுகளை தொகுதிகளுக்கு மாற்றுகின்றன.

மவுண்டிங் செயல்முறை

நெகிழ்வான தொகுதிகள் முழு பெருகிவரும் மேற்பரப்பு முழுவதும் கூட அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது. அழுத்தத்தை ஒரே சீராக விநியோகிக்க இறுக்கும் வரிசை ஃபாஸ்டென்சர்கள் முழுவதும் மாறி மாறி வர வேண்டும். மற்றவர்களுக்கு முன்-எந்த ஒரு ஃபாஸ்டெனரையும் அதிகமாக இறுக்குவது தடுப்பை சிதைக்கும்.

பீங்கான் தொகுதிகள் கவனமாக ஃபாஸ்டென்சர் முறுக்கு கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தியாளரிடமிருந்து பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறுக்கு மதிப்புகள் சரியாகப் பின்பற்றப்பட வேண்டும். கீழ்-முறுக்குவிசை செயல்பாட்டின் போது தடுப்பு இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. அதிக-முறுக்கு செராமிக் பிணைப்பை சிதைக்கலாம்.

தொகுதிகள் மற்றும் மவுண்டிங் பிளேட்களில் உள்ள சீரமைப்பு மதிப்பெண்கள் சரியான நோக்குநிலையைச் சரிபார்க்க உதவுகின்றன. சில தொகுதிகள் திசையில் உள்ளன, நோக்கம் சுழற்சி திசை குறிக்கப்பட்டுள்ளது. திசைத் தொகுதிகளை பின்னோக்கி நிறுவுவது செயல்திறனைக் குறைக்கிறது மற்றும் தொகுதியை சேதப்படுத்தலாம்.

இடுகை-மவுண்டிங் சரிபார்ப்பு

மவுண்ட் செய்த பிறகு, பிளாக் பாதுகாப்பானது மற்றும் சரியானது என்பதை ஆபரேட்டர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். பிளாக்கை கையால் நகர்த்த முயற்சிப்பது கண்டறியக்கூடிய அசைவை ஏற்படுத்தக்கூடாது. காட்சி ஆய்வு சீரமைப்பு மதிப்பெண்கள் பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது.

6. பயன்பாட்டின் போது செயல்பாட்டு கண்காணிப்பு

சாதாரண உடைகள் வடிவங்கள்

ஏற்றப்பட்ட மற்றும் சரியாக இயக்கப்படும் போது நெகிழ்வான தொகுதிகள் வேலை செய்யும் முகத்தில் சமமாக அணியும். தேய்ந்த மேற்பரப்பு பளபளப்பான புள்ளிகள் இல்லாமல் ஒரே மாதிரியான அமைப்புடன் தோன்றுகிறது. பளபளப்பான புள்ளிகள் உள்ளூர் அழுத்தம் அல்லது போதுமான வெட்டு நடவடிக்கையைக் குறிக்கின்றன.

சரியாகப் பயன்படுத்தும்போது பீங்கான் தொகுதிகள் சமமாக அணியப்படுகின்றன. வைர அடுக்கு படிப்படியாக புதிய வைரங்களை பத்திரம் அரிக்கும்போது வெளிப்படுத்துகிறது. சீரான உடைகள் முழு தொகுதி முகத்திலும் சீரான வெட்டுக்களை உருவாக்குகின்றன.

அசாதாரண உடைகள் குறிகாட்டிகள்

பிளாக் முகம் முழுவதும் சீரற்ற உடைகள் பெருகிவரும் சிக்கல்கள், அழுத்தம் விநியோகச் சிக்கல்கள் அல்லது உபகரணங்களின் தவறான சீரமைப்பு ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. ஒரு விளிம்பில் செறிவூட்டப்பட்ட அணியினால், தொகுதி பணிப்பகுதிக்கு இணையாக இல்லை. மையத்தில் செறிவூட்டப்பட்ட உடைகள் பெருகிவரும் தகடு குவிந்திருப்பதைக் குறிக்கிறது.

உற்பத்தி வரிசையின் ஒரு பிரிவில் முடுக்கப்பட்ட உடைகள், மற்ற பிரிவுகள் அணிவது பொதுவாக தொகுதி மாறுபாட்டைக் காட்டிலும் சாதன மாறுபாட்டைக் குறிக்கிறது. தனிப்பட்ட தலையின் வேகம், அழுத்தம் அல்லது சீரமைப்பு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

பளபளப்பான, பளபளப்பான, வழுவழுப்பான மேற்பரப்பைப் பளபளப்பானது, கண்ணுக்குத் தெரியாத தானியங்கள் இல்லாதது{1}}பொருளுக்கு மிகவும் கடினமான பிணைப்பைக் குறிக்கிறது அல்லது தேய்ந்த தானியங்களை உடைக்க போதுமான அழுத்தம் இல்லை. மெருகூட்டப்பட்ட தொகுதிகள் மோசமாக வெட்டி வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன.

கூர்மையான தானியத்தை விட ஸ்வார்ஃப் நிரப்பப்பட்ட-தடுப்பு மேற்பரப்பு{1}}அழுத்தம் மிகவும் லேசானது அல்லது தீவன விகிதம் மிக அதிகமாக இருப்பதைக் குறிக்கிறது. ஏற்றப்பட்ட தொகுதிகள் வெட்டுவதற்குப் பதிலாக எரியும்.

செயல்திறன் குறிகாட்டிகள்

தானியங்கள் தேய்ந்து போகும்போது காலப்போக்கில் குறைப்பு விகிதம் குறைவது இயல்பானது. இருப்பினும், திடீர் வெட்டு விகித வீழ்ச்சியானது மெருகூட்டல் அல்லது ஏற்றுதல் போன்ற ஆடை அல்லது அளவுரு சரிசெய்தல் தேவைப்படும் என்பதைக் குறிக்கிறது.

மேற்பரப்பு பூச்சு தரம் தொகுதி வாழ்நாள் முழுவதும் சீராக இருக்க வேண்டும். முற்போக்கான பூச்சு சரிவு வாழ்க்கையின் முடிவைத் தடுக்கிறது. திடீர் பூச்சு மாற்றம் விசாரணை தேவைப்படும் சிக்கலைக் குறிக்கிறது.

பொருத்தப்பட்ட இயந்திரங்களில் கண்காணிக்கப்படும் மின் நுகர்வு தொகுதிகள் மந்தமானதால் அதிகரிக்கிறது. எதிர்பார்க்கப்படும் வாழ்க்கை முடிவதற்கு முன் குறிப்பிடத்தக்க சக்தி அதிகரிப்பு அளவுரு அல்லது பொருள் சிக்கலைக் குறிக்கிறது.

7. வாழ்க்கை தீர்மானத்தின்-முடிவு

நெகிழ்வான தொகுதிகள்

வெட்டு விகிதம் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய குறைந்தபட்சத்திற்குக் கீழே குறையும் போது நெகிழ்வான தொகுதிகள் வாழ்நாளின் முடிவை அடைகின்றன, மேற்பரப்பின் பூச்சு விவரக்குறிப்பைப் பூர்த்தி செய்யாது, தொகுதி தடிமன் குறைந்தபட்சமாக தேய்ந்து விட்டது, தெரியும் விரிசல் அல்லது அடுக்குகளை பிரித்தல், அல்லது தானியக் குறைவால் பெரும்பாலும் பிணைப்பு தெரியும்.

உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக மாற்றுவதற்கு முன் குறைந்தபட்ச மீதமுள்ள தடிமன் குறிப்பிடுகின்றனர். குறைந்தபட்ச தடிமனுக்குக் கீழே உள்ள தொகுதிகளை இயக்குவது, பணிப்பொருளுடன் தொடர்பை ஆபத்தில் ஆழ்த்தி சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

சோதனை: பிளாக் ஆயுட்காலம் முடிந்துவிட்டதா என்று உறுதியாகத் தெரியவில்லை என்றால், ஒரு தலையில் புதிய பிளாக்கை மாற்றவும், அதே நேரத்தில் பக்கத்துத் தலையில் பழைய பிளாக்கை வைத்திருக்கவும். இரண்டையும் இயக்கி முடிவுகளை ஒப்பிடவும். புதிய தொகுதி கணிசமாக சிறப்பாக செயல்பட்டால், பழைய தொகுதி மாற்றப்பட வேண்டும்.

பீங்கான் தொகுதிகள்

வெட்டு வீதம் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய குறைந்தபட்ச அளவை விட குறையும் போது பீங்கான் தொகுதிகள் வாழ்நாளின் முடிவை அடைகின்றன, மேற்பரப்பு பூச்சு விவரக்குறிப்புக்கு இணங்கவில்லை, வைர அடுக்கு முற்றிலும் வெளிப்படும் பிணைப்பை மட்டுமே வெளிப்படுத்துகிறது, தொகுதி உடலில் தெரியும் விரிசல்கள் அல்லது உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட குறைந்தபட்ச தடிமன் கொண்ட தொகுதி.

நெகிழ்வான தொகுதிகள் போலல்லாமல், பீங்கான் தொகுதிகள் அதே வழியில் படிப்படியாக செயல்திறன் சரிவைக் காட்டாது. அடுக்கு அணியும்போது வைர வெளிப்பாடு குறைகிறது. வைரங்கள் மறைந்துவிட்டால், பத்திரம் நேரடியாக பணியிடத்தைத் தொடர்பு கொள்கிறது, இதனால் விரைவான வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் சாத்தியமான பணிப்பகுதி சேதம் ஏற்படுகிறது.

கன்சர்வேடிவ் எதிராக ஆக்கிரமிப்பு மாற்று

செயல்திறன் குறைவதற்கு முன் கன்சர்வேடிவ் மாற்றீடு தொகுதிகளை மாற்றுகிறது. இது தரமான நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது ஆனால் நுகர்வு செலவை அதிகரிக்கிறது. எந்தவொரு குறைபாடும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத உயர்-மதிப்பு பணியிடங்களுக்கு கன்சர்வேடிவ் மாற்றீடு பொருந்தும்.

தெளிவான தோல்வி குறிகாட்டிகள் தோன்றும் வரை தீவிரமான மாற்றீடு தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது நுகர்வு செலவைக் குறைக்கிறது, ஆனால் தர சிக்கல்களை ஆபத்தில் ஆழ்த்துகிறது. ஆக்கிரமிப்பு மாற்றியமைத்தல் குறைந்த-மதிப்பு பணியிடங்கள் அல்லது சிறிய பூச்சு மாறுபாடு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய கடினமான செயல்பாடுகளுக்கு பொருந்தும்.

பெரும்பாலான செயல்பாடுகள் அளவிடக்கூடிய செயல்திறன் குறைவின் முதல் அறிகுறியாக சமநிலையான மாற்றீட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது தரத்தை பராமரிக்கும் போது மொத்த செலவை மேம்படுத்துகிறது.

8. டிரஸ்ஸிங் மற்றும் கண்டிஷனிங்

எப்போது உடுத்த வேண்டும்

டிரஸ்ஸிங் வெட்டு நடவடிக்கையை மீட்டெடுக்க மெருகூட்டப்பட்ட அல்லது ஏற்றப்பட்ட மேற்பரப்பு அடுக்குகளை நீக்குகிறது. நெகிழ்வான தொகுதிகள் சேவை வாழ்க்கையின் போது பல முறை ஆடை அணிவது தேவைப்படலாம். பீங்கான் தொகுதிகள் குறைவாக அடிக்கடி உடுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அவ்வப்போது ஆடை அணிவதால் பயனடையலாம்.

கட்டிங் ரேட் கணிசமாகக் குறையும் போது ஆடை அணிவது, பிளாக் மேற்பரப்பு மெருகூட்டப்பட்டதாகவோ அல்லது ஏற்றப்பட்டதாகவோ தோன்றுகிறது, வேறு காரணமின்றி தரம் குறைகிறது, அல்லது புதிய தொகுதிகள் நிறுவப்பட்டு, ஆரம்ப சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

நெகிழ்வான தொகுதிகளுக்கான டிரஸ்ஸிங் முறைகள்

சுழலும் தொகுதி மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ரப்பர் டிரஸ்ஸிங் குச்சிகள் மெருகூட்டப்பட்ட அடுக்கை அகற்றும். குச்சி கலவை தொகுதி வகையுடன் பொருந்த வேண்டும். அதிகப்படியான ஆக்கிரமிப்பு குச்சிகள் அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றும்.

மெதுவான சுழற்சியின் போது பிளாக் மேற்பரப்பில் தேய்க்கப்பட்ட சிராய்ப்பு கற்கள் திறந்த தானிய மேற்பரப்பை உருவாக்குகின்றன. ஸ்டோன் க்ரிட் அளவு பிளாக் கிரிட் அளவைப் போலவே இருக்க வேண்டும்.

கணினியில் பொருத்தப்பட்ட பிரத்யேக டிரஸ்ஸிங் சக்கரங்கள், புரோகிராம் செய்யப்பட்ட இடைவெளியில் பிளாக்குகளை தானாக அணிவிக்கின்றன. ஆபரேட்டர் தலையீடு இல்லாமல் தானியங்கு டிரஸ்ஸிங் நிலையான தொகுதி நிலையை பராமரிக்கிறது.

பீங்கான் தொகுதிகளுக்கான டிரஸ்ஸிங் முறைகள்

செராமிக் பிளாக் டிரஸ்ஸிங் புதிய வைரங்களை வெளிப்படுத்த சிராய்ப்பு குச்சிகள் அல்லது கற்களைப் பயன்படுத்துகிறது. டிரஸ்ஸிங் மெட்டீரியல் பத்திரத்தை விட கடினமாக இருக்க வேண்டும் ஆனால் வைரத்தை விட மென்மையாக இருக்க வேண்டும்.

சுழலும் தொகுதி மேற்பரப்புக்கு எதிராக செங்கல் அல்லது கல் ஆடை அணிவது பொதுவான நடைமுறையாகும். பிளாக் முகம் முழுவதும் டிரஸ்ஸிங் ஸ்டோனை நகர்த்தும்போது ஆபரேட்டர் லேசான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறார்.

செராமிக் பிளாக்குகளுக்கான தானியங்கி டிரஸ்ஸிங் சிஸ்டம் உயர்-பாலீஷ் லைன்களில் கிடைக்கிறது. இந்த அமைப்புகள் திட்டமிடப்பட்ட இடைவெளியில் அல்லது செயல்திறன் வரம்புக்குக் கீழே குறையும் போது பிளாக்குகளை அணிகின்றன.

டிரஸ்ஸிங் அதிர்வெண்

அதிகப்படியான டிரஸ்ஸிங் பொருட்களைத் தடுக்கிறது மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கிறது. போதிய டிரஸ்ஸிங் மெருகூட்டப்பட்ட அல்லது ஏற்றப்பட்ட தொகுதிகள் தொடர்ந்து மோசமாக செயல்பட அனுமதிக்கிறது.

ஒரு தொடக்க புள்ளியாக, ஒவ்வொரு நான்கு முதல் எட்டு மணிநேர செயல்பாட்டிற்கும் நெகிழ்வான தொகுதிகளை அணியுங்கள். கவனிக்கப்பட்ட மெருகூட்டல் வீதத்தின் அடிப்படையில் அதிர்வெண்ணைச் சரிசெய்யவும். செயல்திறன் குறையும் போது செராமிக் தொகுதிகளை அணியுங்கள், நிலையான அட்டவணையில் அல்ல.

9. சர்வீஸ் லைஃப் ஆப்டிமைசேஷனுக்கான பதிவு வைத்தல்

கண்காணிக்க வேண்டிய தரவு

ஒவ்வொரு தொகுதி அல்லது தொகுதிக்கும் வகை, கட்டத்தின் அளவு, கடினத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தியாளர் லாட் எண் உள்ளிட்ட தொகுதி விவரக்குறிப்பு பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.

நிறுவல் தேதி மற்றும் நேரம் சேவை வாழ்க்கை கண்காணிப்பின் தொடக்கத்தை நிறுவுகிறது.

அகற்றும் தேதி மற்றும் நேரம் சேவை வாழ்க்கையின் முடிவை நிறுவுகிறது. நிறுவல் முதல் அகற்றுதல் வரை மொத்த இயக்க நேரம் கணக்கிடப்படுகிறது.

பிளாக் ஆயுட்காலத்தின் போது பதப்படுத்தப்பட்ட பொருள், துண்டுகள், சதுர மீட்டர் அல்லது நேரியல் மீட்டர்களில் அளவிடப்படுகிறது, உற்பத்தித்திறனை அளவிடுகிறது.

பிளாக் ஆயுட்காலத்தின் போது வேகம், அழுத்தம் மற்றும் ஊட்ட விகிதம் உள்ளிட்ட இயக்க அளவுருக்கள் செயல்திறனுக்கான சூழலை வழங்குகின்றன.

அகற்றும் போது தோல்விப் பயன்முறை-தேய்ந்து போன, படிந்து, விரிசல், அல்லது வேறு{1}}குறிப்பிடுதல் அல்லது செயல்முறை மேம்பாட்டிற்கான வாய்ப்புகளை அடையாளம் காட்டுகிறது.

பகுப்பாய்வு முறைகள்

ஒவ்வொரு பொருள் மற்றும் அளவுரு கலவையின் கீழ் ஒவ்வொரு விவரக்குறிப்புக்கான சராசரி சேவை வாழ்க்கை அடிப்படை எதிர்பார்ப்புகளை நிறுவுகிறது. அடிப்படை வாரண்ட் விசாரணைக்குக் கீழே குறிப்பிடத்தக்க அளவில் செயல்படும் தடைகள்.

ஒரே இடத்தில் உள்ள மாறுபாட்டைத் தடுப்பது-தடுப்பது-குறிப்பிட்ட சிக்கல்களைக் காட்டிலும் செயல்முறை அல்லது கையாளுதல் சிக்கல்களைக் குறிக்கிறது. லாட்களில் நிலையான மாறுபாடு விவரக்குறிப்பு சிக்கல்களைக் குறிக்கிறது.

இயக்க அளவுருக்கள் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பு பகுப்பாய்வு தேர்வுமுறை வாய்ப்புகளை அடையாளம் காட்டுகிறது. சிறிய அளவுரு மாற்றங்கள் அர்த்தமுள்ள வாழ்க்கை நீட்டிப்பை உருவாக்கலாம்.

நடைமுறை கண்காணிப்பு அமைப்புகள்

ஒவ்வொரு இயந்திரத்திலும் பொருத்தப்பட்ட காகித பதிவுகள் எளிமையானவை ஆனால் ஆபரேட்டர் இணக்கத்தை நம்பியிருக்கும். தேர்வுப்பெட்டிகளுடன் கூடிய முன் அச்சிடப்பட்ட படிவங்கள் எழுதும் சுமையை குறைக்கின்றன.

விரிதாள் கண்காணிப்பு பகுப்பாய்வை அனுமதிக்கிறது ஆனால் தரவு உள்ளீடு தேவைப்படுகிறது. ஆபரேட்டர்கள் அடிப்படைத் தரவை காகிதத்தில் பதிவு செய்கிறார்கள்; மேற்பார்வையாளர்கள் பகுப்பாய்வுக்காக நுழைகிறார்கள்.

டிஜிட்டல் உற்பத்தி கண்காணிப்பு அமைப்புகள், இயந்திரக் கட்டுப்பாடுகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படும் போது, ​​பிளாக் நிறுவல் மற்றும் அகற்றும் நேரங்களை தானாகவே பதிவு செய்கின்றன. இந்த அமைப்புகள் மிகவும் துல்லியமான தரவை வழங்குகின்றன, ஆனால் முதலீடு தேவைப்படுகிறது.

10. பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

சிக்கல்: தொகுதிகள் சரியாக சேமிக்கப்பட்டாலும் முதல் பயன்பாட்டிலிருந்து மோசமாகச் செயல்படுகின்றன

சாத்தியமான காரணங்களில் அடுக்கு ஆயுள் காலாவதி, ரசீதுக்கு முன் போக்குவரத்தின் போது வெப்பநிலை பயணம் அல்லது உற்பத்தி குறைபாடு ஆகியவை அடங்கும்.

உற்பத்தி தேதி குறியீடுகளை சரிபார்க்கவும். அடுக்கு வாழ்க்கைக்குள் இருந்தால், ஏற்றுமதி நிலைமைகளைக் கவனியுங்கள். ஆவண செயல்திறன் மற்றும் விசாரணைக்கு நிறைய எண்களுடன் தொடர்பு சப்ளையர்.

சிக்கல்: பிளாக் வாழ்க்கை எதிர்பாராத விதமாக மாறுபடும்

சாத்தியமான காரணங்களில் சப்ளையரிடமிருந்து சீரற்ற மூலப்பொருட்கள், ஷிப்டுகளுக்கு இடையே செயல்படும் அளவுரு மாறுபாடு அல்லது பணிப்பகுதி பொருள் மாறுபாடு ஆகியவை அடங்கும்.

சப்ளையர் லாட்களுடன் மாறுபாடு தொடர்புள்ளதா என்பதை அடையாளம் காண தொகுதி எண்களைக் கண்காணிக்கவும். ஷிப்டுகள் முழுவதும் இயக்க அளவுருக்களை கண்காணிக்கவும். பணிப்பகுதி கடினத்தன்மை அல்லது கலவையை சோதிக்கவும்.

சிக்கல்: பிளாக்ஸ் உடைவதை விட விரிசல் மூலம் தோல்வியடைகிறது

சாத்தியமான காரணங்களில் பெருகிவரும் பிழை, கையாளுதலின் போது ஏற்படும் பாதிப்பு, குளிரூட்டியிலிருந்து வெப்ப அதிர்ச்சி அல்லது பத்திர உருவாக்கம் சிக்கல் ஆகியவை அடங்கும்.

நிறுவல் நடைமுறைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும். கையாளுதல் நடைமுறைகளை சரிபார்க்கவும். குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்டத்தை சரிபார்க்கவும். பல இடங்களில் சிக்கல் தொடர்ந்தால், சப்ளையரை அணுகவும்.

சிக்கல்: எதிர்பார்த்ததை விட குறைவான ஆயுளைத் தடுக்கலாம், ஆனால் வழக்கமான உடைகள்

சாத்தியமான காரணங்களில் வழக்கமானதை விட கடினமான பொருள், பரிந்துரைக்கப்பட்டதை விட அதிக இயக்க அழுத்தம் அல்லது உகந்ததை விட குறைவான வேகம் ஆகியவை அடங்கும்.

பணிப்பகுதி கடினத்தன்மையை அளவிடவும். அழுத்த அமைப்பை சரிபார்க்கவும். டேகோமீட்டர் மூலம் உண்மையான வேகத்தை சரிபார்க்கவும். அதற்கேற்ப எதிர்பார்ப்புகள் அல்லது அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.

11. அகற்றுதல் மற்றும் மறுசுழற்சி

நெகிழ்வான தொகுதிகள்

செலவழிக்கப்பட்ட நெகிழ்வான தொகுதிகள் பொதுவாக திடக்கழிவுகளாக அகற்றப்படுகின்றன. பிசின் பிணைப்புகள் மற்றும் கலப்பு உராய்வுகள் மறுசுழற்சி செய்வதை கடினமாக்குகின்றன. சில உற்பத்தியாளர்கள் பொருள் மீட்புக்கான-டேக் பேக் திட்டங்களை வழங்குகிறார்கள். கிடைக்கக்கூடிய நிரல்களுக்கு பயனர்கள் சப்ளையர்களுடன் சரிபார்க்க வேண்டும்.

பீங்கான் தொகுதிகள்

பீங்கான் தொகுதிகள் உள்ளூர் வசதிகளைப் பொறுத்து மறுசுழற்சி செய்யப்படலாம். விட்ரிஃபைட் பத்திரம் மற்றும் வைர உள்ளடக்கம் மதிப்பு உள்ளது. சில சிறப்பு மறுசுழற்சி செய்பவர்கள் வைர மீட்புக்காக பீங்கான் உராய்வுகளை ஏற்றுக்கொள்கிறார்கள். பயனர்கள் பெரிய அளவில் குவிக்கும் முன் மறுசுழற்சி செய்பவர்களைக் கண்டறிய வேண்டும்.

கழிவு வகைப்பாடு

பயன்படுத்தப்பட்ட மெருகூட்டல் தொகுதிகள் உள்ளூர் விதிமுறைகளைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட கழிவு வகைப்பாடு தேவைப்படலாம். சில அதிகார வரம்புகள் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களைப் பொறுத்து பயன்படுத்தப்படும் உராய்வுகளை அபாயகரமான கழிவுகளாக வகைப்படுத்துகின்றன. பயனர்கள் சரியான வகைப்படுத்தலுக்கு உள்ளூர் சுற்றுச்சூழல் அதிகாரிகளை அணுக வேண்டும்.

முடிவுரை

முறையான சேமிப்பு, கையாளுதல் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை மேலாண்மை ஆகியவை நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் போது நெகிழ்வான மற்றும் பீங்கான் பாலிஷ் தொகுதிகளின் பயனுள்ள ஆயுளை நீட்டிக்கும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்புகளுக்கு வெளியே உள்ள சேமிப்பக நிலைமைகள் முதல் பயன்பாட்டிற்கு முன் தொகுதிகளை சிதைக்கும். சேதத்தை கையாளுதல் செயல்பாட்டின் போது தோன்றும் தோல்வி புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது. மேலும்{3}}வாழ்க்கை அளவுகோல்களின்-தெளிவற்ற முடிவு, ஆபரேட்டர்களை தவறான பொருளாதாரங்களுக்கு தள்ளுகிறது{5}}ஒன்று, தொகுதிகளை மிக விரைவாக நிராகரிப்பது அல்லது அவற்றை அதிக நேரம் பயன்படுத்துகிறது.

இந்த நடைமுறைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்கள் குறைந்த நுகர்வுச் செலவுகள், அதிக நிலையான முடித்தல் தரம் மற்றும் குறைவான உற்பத்தி குறுக்கீடுகளை அடைகிறார்கள். இங்கு வழங்கப்பட்ட தகவல் தினசரி சேமிப்பு, கையாளுதல் மற்றும் மாற்று முடிவுகளுக்கான நடைமுறைக் குறிப்பை வழங்குகிறது.